স্ক্রু পরিবাহক সহ পাউডার মিক্সারের জন্য স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো পরিবহন ব্যবস্থা

স্ক্রু পরিবাহক সহ পাউডার মিক্সারের জন্য স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো পরিবহন ব্যবস্থা

আবেদন এবং ভূমিকা

বড় আকারের পিভিসি পণ্য কারখানার জন্য, উন্নত স্বয়ংক্রিয় ওজন কমপাউন্ডিং কনভেয়িং সিস্টেম অপরিহার্য, ঐতিহ্যগত মিশ্রণ পদ্ধতি হল যে লোকেরা ম্যানুয়ালি উপাদান ওজন করে এবং ব্যাচ করে, তারপর মিশ্র উপাদানগুলিকে ম্যানুয়ালি এক্সট্রুডারে নিয়ে যায়, এই পুরানো উপায়টি কেবল ছোট কারখানার জন্য উপযুক্ত, এবং অনেক ত্রুটি:

1. কৃত্রিম মিশ্রণ একটি ভুল করা সহজ, কারণ এটি একটি পুনরাবৃত্তি কাজ, তাই কর্মী সহজেই ক্লান্ত হয়।ওজন নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয় না.

2. শ্রমের তীব্রতা বড়, দীর্ঘমেয়াদী দৃষ্টিকোণ থেকে মানুষের খরচ বেশি।

3. রাসায়নিক কাঁচামাল শ্রমিকের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করে।

এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, আমাদের কোম্পানি এই পিভিসি স্বয়ংক্রিয় মিশ্রণ, ওজন, পরিবাহী সিস্টেমটি ডিজাইন করে যা কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ব্যাচিং এবং এক্সট্রুডারকে খাওয়াতে পারে।এই মিক্সিং সিস্টেমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন করা থাকে, ওজন করার পরে, মিক্সার ইউনিটে উপাদানটি পৌঁছে দেয়, বায়ু-অপারেশন পাইপ লাইন ব্যবহার করার চেয়ে মিশ্র উপাদানকে এক্সট্রুডারে পরিবহন করে।পিভিসি মিক্সিং সিস্টেমের সুবিধা:

1. কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত স্বয়ংক্রিয় ওজন, যা বোঝার নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করে এবং কর্মীদের রাসায়নিক ক্ষতি হ্রাস করে।

2. এয়ার-অপারেশন পাইপ লাইন পরিবহন শ্রমিকের খরচ কমায়, এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়, এবং সমস্ত উপাদান বন্ধ পাইপে থাকে, তাই কারখানাকে দূষিত করার জন্য ধুলো এড়িয়ে চলুন।

সিস্টেমটি একাধিক এক্সট্রুডারের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।উপকরণ সংরক্ষণ এবং পরিবহন বন্ধ স্টেইনলেস স্টীল পাত্রে এবং পাইপ বাহিত হয়.কার্যকরভাবে ধুলো দূষণ প্রতিরোধ এবং ওয়ার্কশপ পরিষ্কার রাখতে কিছু ধুলো অপসারণের ব্যবস্থা নেওয়া হয়।নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আমদানি করা পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং পুরো সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী, নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রধান বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি বিখ্যাত ব্র্যান্ডের পণ্য আমদানি করা হয়।নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা আধা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে।সিমুলেশন স্ক্রিনটি নির্দেশক আলোর মাধ্যমে রিয়েল টাইমে সিস্টেমের প্রতিটি অংশের অপারেশন অবস্থা প্রদর্শন করতে পারে এবং অপারেটরের মনোযোগ আকর্ষণ করতে ব্যর্থতার অংশের জন্য অ্যালার্ম ফ্ল্যাশ করতে পারে।এক্সট্রুডার ভ্যাকুয়াম ফিডিং এবং স্ক্রু ফিডিং এর সমন্বয় গ্রহণ করে।সাইলো দুটি লেভেল মিটার দিয়ে সজ্জিত।যখন নিম্ন স্তরের মিটার দেখায় যে উপাদানের অভাব রয়েছে, তখন ফিডারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বড় সাইলো থেকে ছোট সাইলোতে উপাদান পূরণ করতে কাজ করবে।যখন উপরের স্তরের মিটার দেখায় যে উপাদানটি পূর্ণ, তখন ফিডার কাজ করা বন্ধ করে দেবে এবং সাময়িকভাবে খাওয়ানো বন্ধ করবে।এক্সট্রুডারের স্বাভাবিক এবং অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, এক্সট্রুডারের উপরে একটি 50L ছোট হপার যোগ করা হয় এবং যথাক্রমে একটি লেভেল গেজ সজ্জিত করা হয়।যদি ছয় স্তরের গেজগুলির মধ্যে যেকোনও একটি উপাদানের অভাব দেখায়, স্ক্রু ফিডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করা শুরু করবে এবং সমস্ত ছয় স্তরের গেজগুলি আলোকিত না হওয়া পর্যন্ত দেখাবে যে উপাদানটি পূর্ণ হয়েছে এবং স্ক্রু ফিডার কাজ করা বন্ধ করবে;যদি এক স্তরের গেজে উপাদানের অভাব হয়, স্ক্রু ফিডার আবার কাজ শুরু করবে, পুরো ফিডিং প্রক্রিয়াটি PLC-এর নিয়ন্ত্রণে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে।